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玻璃缺陷质量检测机的优点


近年来,随着工业现代化和智能化的蓬勃发展,现代玻璃,如面板玻璃、汽车玻璃、建筑玻璃、光学玻璃、手机外壳玻璃、后壳玻璃、2D玻璃、2.5D曲面玻璃、3D曲面玻璃等应用领域,其中覆盖玻璃行业发展迅速,年出货量约30亿件。覆盖玻璃的自动检测技术在工业检测领域被称为珠穆朗玛峰。玻璃表面质量问题直接影响到产品的质量和后来的用户。在玻璃在线生产过程中,表面缺陷的重庆质量检测与控制越来越受到企业的重视。由于生产工艺、环境等因素的影响,玻璃表面在生产过程中容易产生晶斑、划痕、污渍、杂质、黑点、凝块等缺陷。玻璃盖板的生产工艺更加复杂,特别是进入2.5D3D盖板时代后,由于工艺越来越复杂,终端客户的外观要求不断提高,在生产过程中,不可避免地会产生各种具有不同特征的缺陷,包括划痕、凹坑、丝网印刷不良、杂质、不同颜色等外观缺陷。具有各种特征的缺陷要求检查员不断转动盖板,并以特定的光线角度或观察角度捕捉缺陷。这对玻璃盖板自动检测设备的设计和制造提出了很高的要求,以取代手工目视检测。以往的检测方法大多依靠人眼手动,程序复杂,效率低,产量难以保证。行业上下游企业都需要庞大的手工测试团队。据估计,仅在珠江三角洲就有超过15万人从事这类工作。强光下的检测工作不仅对质检工作的视觉造成极大损害,而且给企业带来沉重的劳动和运营成本。

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国内一些玻璃面板生产商已经购买了设备,但仍然存在许多问题。首先,价格昂贵。二是设备只能检测普通玻璃(白膜),无法检测2.5D3D玻璃盖板的弧面,无法满足当前市场的所有需求。目前,我国在玻璃盖板检测方面取得了一些技术突破,但没有一家特别突出的企业能够替代国外设备。随着中国,特别是珠江三角洲智能终端市场的产能提升和供应链整合,玻璃罩检测行业将迎来爆炸性增长。同时,国内外玻璃罩检测领域存在诸多问题,行业迫切需要出现创新的手机玻璃罩检测设备。

玻璃表面缺陷在线检测系统可完全取代人工肉眼,对玻璃生产进行高速、准确的7*24小时实时在线检测,自动报警并显示当前缺陷的具体信息(画面显示、直径、坐标分布、缺陷类型等),以便工人能及时处理缺陷。同时,系统根据产品批号自动打印并保存每卷产品的检测报告,方便用户后期查询、调用和打印,实现产品质量的分级、分类和客户投诉的可追溯性,有效节约人工成本,提高产品质量。因此,玻璃表面缺陷在线检测系统已成为玻璃自动生产线不可缺少的一部分。


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