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印刷质量品检机的原理

印刷缺陷根据其空间特征可分为二维缺陷和三维缺陷。二维缺陷是指印刷过程中常见的套印不良、色差、漏印、漏贴、漏印、热残等印刷缺陷。三维缺陷是指与标签平面存在物理空间差异的缺陷,如气泡、划痕、溢胶、折痕、压花等。基于视觉技术的印刷品质量检测系统的主要目的是保证上述两类缺陷都能被完全检测出来。传统的印刷品质量检测主要依靠手工操作,而基于视觉技术的印刷质量品检机的主要目的是取代人眼。

品检机1.png


印刷缺陷的感知有两个方面,一是空间分辨率模型(即尺寸),二是对比度分辨率模型(即缺陷与背景的对比度)。视觉成像技术是通过人眼的模拟来实现物体的成像,通过软件的处理来模拟人脑,即所谓的机器植入眼和大脑。人眼成像和视觉成像的比较如图1所示。

三维印刷缺陷,如气泡、划痕、漏胶、折痕、压花等,通常很难用人工可靠地检测出来,只有当人眼与缺陷方向成一定角度时,才能在一定的光学条件下检测出来。为了手动检测这些缺陷,需要将检测到的物体旋转任意角度,以便人眼能够检测到这些缺陷。视觉成像的角度是固定的,如果要模拟被检测对象的旋转,无疑会增加整个检测系统的复杂度。为此,北京凌云公司在研究了此类缺陷的光学特性后,在世界上率先开发了一种专门用于检测3D打印缺陷的光学系统。


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