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如何做好印刷质量在线检测


印刷质量在线检测与控制一般包括配准检测与控制、色彩检测与控制、印刷图像检测与控制。

印刷图文检测与控制

印刷图文的检测主要包括:版面检测、笔迹检测、漏印、污点检测、白点检测和印刷纸疵点检测。

印刷图文检测与控制系统可以设计为一个专门的检测与控制系统,也可以与配准、色彩检测与控制系统相结合,形成一个综合的检测与控制系统。打印扫描检测打印件与标准样张之间的色差和各种缺陷,由控制台相关检测控制系统进行处理。

采用印刷质量检测与控制系统,不仅可以保证高质量印刷产品的稳定输出,降低废品率和相关损失,而且可以缩短机器调整时间,提高机器的有效利用率,减少纸张数量,从而达到降低成本的效果。

配准检测与控制

无论是单张纸胶印机还是卷筒纸胶印机,都可以采用以下三种注册检测和控制系统。

1离线配准检测与开环控制系统

操作人员可以手持用于测量印张纵向和横向套印标记位置的套印标记阅读器,通过计算实际测量数据与标准样板套印数据的差来调整印版滚筒等相关部件。

2在线配准检测与开环控制系统

在印刷过程中,印刷机上的在线配准检测和开环控制系统能自动检测出样品纵向和横向配准标记的位置。当检测数据与标准样本配准数据的差值超过规定的配准公差范围时,操作者可根据实际情况进行适当调整。

3在线配准检测与闭环控制系统

在印刷过程中,安装在印刷机上的在线套印检测和闭环控制系统可以自动检测出样张纵向和横向套印标记的位置。对位控制系统将实际检测数据与原设定的对位数据进行比对,系统将根据超出公差范围的数值调整印版滚筒等相关部件。

颜色检测与控制

目前,颜色检测分为密度测量和色度测量。

1密度测量

密度测量是指用密度计(计)测量油墨膜的密度。不同油墨膜的厚度与密度之间存在对应关系。打印操作员可以直接计算每个墨水键的供墨调整量,并利用打印密度的测量值与标准样品的密度值之差来调整相应打印单元的供墨系统。

2色度测量

色度测量分为色度计测量和分光光度计测量。

色度计的测量是基于色度的。打印过程由测量的三个刺激值精确控制,以确保打印颜色与标准样品颜色一致。

分光光度计是用来测量印刷品表面可见光谱各波长的反射率。根据彩色印刷品表面光的反射率,用软件计算彩色印刷品的三色激励值或密度值。

一般情况下,会根据测量数据计算相关墨键的调整量,从而调整每个相关墨键的供墨量,保证打印颜色与标准样色的一致性。

 


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