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印刷质量检测设备选购标准


视觉检测设备逐渐被印刷行业所认可,越来越多的印刷企业开始尝试引进印刷检测设备。如何选择印刷检测设备是印刷企业在引进印刷检测设备初期需要认真考虑的问题。

企业在选择印刷检测设备时,需要对自身的需求进行非常深入和认真的评估。经过科学评价的视觉检测设备方案是检测系统在企业成功应用的关键。对于印刷企业来说,购买目视检测设备,第一步是确定检测设备的使用过程;第二步是确定检测设备的精度要求和缺陷检测类型;最后也是最重要的一步是对检测设备的申请表和使用效率进行测量,并对设备的使用价值进行评估。

印刷企业采购印刷检测设备有三个方面:

1、 正确选择设备应用的工艺环节

印刷企业在选择印刷检测设备时,由于对相关检测设备了解有限,往往只依靠视觉供应商的推荐来确定采购形式。东鑫微视曾在客户处看到:一台测试设备安装在斜背机的输出端进行在线测试,打印速度约为6M/min,最终结果可想而知,一方面,检测设备的检测能力没有得到充分的开发,另一方面,它是困难的。为企业看到检测设备给企业带来的效益。因此,这样的计划注定在决心之初就没有生命力。

对于印刷企业来说,如何确定印刷检测设备所使用的工艺环节?应该解决什么问题?应该获得哪些好处?这些都是选择视觉检测设备时首先要考虑的问题,不能盲目模仿。

一般来说,视觉检测设备可以分为在线检测和离线检测。从表现形式上看,两者差别不大。然而,在不同的工艺中应用的意义是完全不同的。在线检测设备安装在印刷设备上,能够实时检测和监控整个印刷过程,称为过程控制。因此,在线检测设备更加注重生产过程中废品的产生,可以有效地减少生产过程中的连续浪费,从而减少物料损失,提高产量。离线检测设备主要用于产品出厂的质量控制,保证产品交付给客户的质量,大大减少客户投诉,提高客户满意度,增强企业的市场竞争力。目前,离线检测设备的能力有了很大提高,可以大大减少质检人员的数量,提高印刷企业的工作效率。印刷企业可以根据在线检测设备和离线检测设备的不同特点,根据自己的印刷设备和产品特点,确定选用哪种类型的检测设备。

2、 确定检测精度和缺陷类型

印刷企业在选择视觉检测设备时,需要确定不同类型缺陷检测设备的检测精度和检测能力。这时,印刷企业往往有两种倾向:一是提高检测精度,越好,尽可能保证视觉检测设备的检测能力;二是从众心理,别人用什么精度我就用什么。

在实际操作过程中,上述两种倾向都存在着严重的问题。首先,检测精度越高越好,因为视觉检测设备的精度越高,意味着误检测的概率就越大,设备的工作效率将大大降低。如何在检测精度和效率上选择平衡点是决定视觉检测设备精度的关键。另外,由于每家印刷公司的产品分布、客户要求、设备状态、工艺流程等都或多或少不同,所以在确定目视检验设备的过程中,必须根据自己的实际需要严格确定检验设备的检验精度。盲目模仿,通常在以后的使用中遇到各种意想不到的情况。

许多印刷企业在评价视觉检测设备的检测能力时,都希望该设备能够检测出各种缺陷。然而,不同缺陷的特性往往有很大的不同。如果检测系统覆盖的缺陷较多,有时会在一定程度上影响设备的整体性能。此外,气泡、划痕等特殊缺陷也需要通过特定的方式进行检测。因此,印刷企业在选择视觉检测设备时,应尽量收集和总结选择阶段涉及的主要缺陷,作为评价视觉检测设备的重要依据。

为了确定合适的检测精度和缺陷类型,在确定检测设备实施方案的阶段,可以进行较为典型的检测。通常的操作模式是印刷企业选择典型的印刷品进行不同精度的实际检测,并要求对检测出的所有缺陷进行识别,然后将检测材料交给质检员进行复检。通过以上一轮或两轮测试,可以清楚地判断标签印刷企业要求的检测精度和检测设备检测出的缺陷类型是否能够满足企业的要求。

3、 综合评价检测设备使用收入

在视觉检测设备的选择中,最不确定的因素是效益评价。当相当一部分印刷企业选择设备时,计算方法是计算节省了多少劳动力,从而计算出设备的投资回报率。事实上,很难做出正确的简单计算


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