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凹印机印刷过程中的缺陷,怎么解决?

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一、传统印版滚筒和印模滚筒的工作特性

在凹版印刷中,油墨储存在印版的网孔中印刷机通过压力把油墨转移到承印物上。

但在本项目中,由于油墨的粘性和油墨对印版的附着力,油墨不能完全转移,所以在承印物上会出现白漏,特别是在印刷网点上,白漏现象会非常明显。

凹版印刷机在分级印刷机中容易丢失网点,不能得到满意的效果这是凹版印刷机的先天缺陷它可以从纸张、油墨粘度、印刷压力、张力等方面进行控制,但很难从根本上解决这一问题。

二、静电墨辊的工作特性

凹版印刷机装有静电吸墨装置时,网点的损耗可以得到充分补偿。

无论是纸质还是塑料凹版印刷,安全性都很高,脉冲电压更精确,自动锁定,安全防护如果集成电路是闭合电路,机器保护电路会迅速反应,切断电路,保证印刷机的安全可靠。

通过纸张电流监控系统,可以对印刷机的吸墨量进行监控。

它具有很宽的纸张适配范围,其适配范围为30~300g的全网纸,广泛应用于邮票、商标、硬币、烟盒、债券等对色彩要求较高的优质凹版印刷。

三。静电墨辊工作参数

硬度85-95;胶辊硬度公差+3,同根硬度差+1;圆跳动公差≤0.03m/m;辊面无杂质、气泡、砂眼、机械损伤,光洁度Ra0.8;绝缘、导电、耐压在任何情况下,胶辊的外表面都不应受到外力或锋利工具的冲击,并且应小心处理胶辊。

使用稀释剂清洗胶辊时,应先用毛巾和棉纱将胶辊拧干再擦拭,胶辊表面完全干燥后才能使用胶辊应垂直放置或支撑以存放轴颈,不得挤压在一起带轴空心轧辊常用的规格有两种。


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