新闻动态

盘点烟包印刷常用的品质量检测系统

在卷烟包装印刷工艺中,凹版印刷是主要的方法,胶印是辅助的。由于卷烟厂对包装质量有很高的要求,其质量控制手段也在不断发展和完善。卷烟包装印刷典型工艺流程图如图1所示,包括单根卷烟标签和卷制卷烟标签的送样方式:

1.png

在卷烟包装印刷中,使用了大量的金银纸板、普通激光纸和光柱激光纸。在表面技术方面,有凸点光油、丝网光油、激光薄膜、c方激光转移等,同时,压花、压花、模切等局部技术也必不可少。许多技术集成在一起,这就需要高质量的控制手段。

一印前技术

在印前阶段,由于产品种类少,pdf和ctprip文档的校对工作量小,cip3/cip4等最新流程很少流行。随着产品种类的不断增加,通过引入电子文档到版本系统,可以解决印刷前的文件格式转换、马赛克错误、RIP错误等风险。

打印在线检测过程

目前,卷烟标签印刷工艺末端有最新的高精度凹版印刷在线检测系统,可检测凹版印刷小于0.1mm的刀丝、套印和漏印。同时,国内外还开发了“高光谱测色系统”,对光柱激光纸、普通激光纸和金银纸板的印刷效果进行了测量。对于白色卡纸,我们可以得到与xrite分光光度计相同的色差测量结果。对于其他反光纸,如果xrite不能正常工作,高光谱测色系统可以得到稳定一致的测色结果。测量精度可达0.05Δeab。

针对胶印机的印刷过程,存在的主要问题是油墨平衡引起的色差、干水、油墨等印刷缺陷,特别是色差的控制和一些印刷缺陷的质量控制。视觉质量解决措施主要包括胶印机上安装的在线检测+测色系统,实现关键油墨关键部位的100%缺陷检测和实时测色;作为胶印机的在线检测+测色系统,需要对其进行结构改造。现有胶印机要实现系统的安装,若要实现胶印机的在线清废,则需要较大的设计。准备修改操作。印刷企业普遍对胶印机的改造心存疑虑。因此,还导出了一个独立于胶印机的离线测量系统,该系统可以放置在胶印机旁边并配有阳台。在采样过程中,工人可以直接完成对采样产品的离线扫描。视觉系统还给出了100%的印刷缺陷检测结果,以及关键油墨区域的颜色测量结果。

随着质量要求的不断提高,胶印机厂家将深刻认识到在线质量检测的价值。新设备出厂前,可进行胶印机的结构改造,包括预留图像系统安装空间、独立的废品仓库及其控制系统等,将大大促进胶印机的在线推广应用。

C类过程质量控制过程

如图1所示,卷烟包装印刷过程包括几种变形。主体分为卷料工艺和单张纸工艺,包括卷对卷冲压、卷对卷模切、单张纸冲压、单张丝网印刷、单张纸模切等,以及部分铸固化清漆工艺。在这个过程中,会产生大量的废品,如烫金废品、清漆废品、模切废品等,因此,在卷烟包装印刷过程中也要进行自动质量控制,主要分为三类过程控制目视检测设备:

1)冲压在线检测系统;

烫金板的压力、温度和质量都会造成烫金传递不良、烫金不足等质量缺陷,烫金和阳极氧化成本高。对烫金机进行在线质量检测,可以大大提高成材率,降低成本,具有很大的应用价值。

目前,由于链通道空间狭小,无法在dom上安装全宽检测系统。


13883112598/19923983720

823861236@qq.com  438899252@qq.com

重庆市璧山区璧泉街道璧青北路1001号附123

刘老师/ 梁老师

刘老师微信

梁老师微信

重庆印刷质量检测,重庆膜表面瑕疵检测-重庆科之拓包装