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在印刷过程中，折页是造成废品和废纸的主要原因之一，而这种故障在一些中小型印刷厂尤为严重，操作人员也十分头疼。那么，如何及时有效地排除故障，节约纸张呢？
首先，要对印刷机的折叠故障有一个清晰的认识，了解其原因，从而采取相应的预防和解决措施。 印刷设备故障或调整不当 以单张胶印为例，介绍了设备调整不当引起的折页现象及解决方法。 一 送纸和部分送纸调整不当是造成折叠的主要原因之一。压榨轮或顶纸轮和顶纸刷轮（目前市场上销售的大多数新设备都没有压榨轮，而是用吸力带送纸，但顶纸轮和顶纸刷轮仍然存在）位置不对。中间卷纸使纸张在前面弯曲，使纸张在印刷过程中出现凹凸不平的部分。它被压皱了。 解决方法：调整压轮、顶轮等的位置，有利于压平纸张。 二 印版滚筒表面不干净，油墨层堆积过厚，造成局部压力变化。 解决方法：注意设备保养，勤洗印模缸。 三 压印部是压印机的主体部分，压印部的挤压是压印机折叠的主要原因。印刷压力太大，导致纸张在个别纸张的齿处相对较滑，造成纸张表面不平整。 解决方法：适当降低印刷压力或增加印模滚筒的握持力，但目前没有确切的数据可依，所以调整只能靠经验。 四 纸的一端或两端的纸齿太轻，无法固定（折叠位置的纸齿与纸嘴的纸齿相对应的牵引位置太轻，无法固定）。 解决方法：校正纸齿的夹持力，是在涉及到缓冲问题时更换缓冲垫，在涉及到缓冲问题时更换缓冲垫，在弹簧压力不足时增加弹簧压力。 五 当摆纸的齿垫不平，齿合夹纸时，纸嘴呈波浪状，缩短了送纸宽度。一旦印上，就会出现分叉褶皱。 解决方法：压平牙垫。如因牙垫磨损严重，应更换新牙垫，或将所有牙垫刨平均匀，磨毛接触纸部分，适当降低牙垫架，与基牙间隙一般为0.2 mm一张纸的厚度可以增加。 六 侧面位置不对。纸角的一端或两端在送纸齿的凹口中，或只有一半的齿在送纸齿的凹口中（折叠位置对应送纸齿凹口的尖端位置）。 解决方法：适当调整侧避的位置，避免纸张与牙齿之间的间隙。 七 中间的纸牙太松，夹不住纸。打印时，纸张会被拉出（圆弧形折叠大多出现在纸张的中部或后部）。 解决方法：纠正纸齿的夹持力。 八 压榨滚筒中有两个或两个以上的齿太松，无法将纸张保持一定长度，压榨滚筒中的齿垫不平，使口中的纸张边缘不形成一条直线成波浪形曲线。当压榨滚筒将纸齿固定在压榨机上时，纸的轴向长度缩短，纸从口开始变大。零星褶皱。 解决方法：调整相应的纸齿、纸齿。 九 前者规定的位置不在一条直线上，因此一边的纸量大于另一边的纸量。在印刷压力的作用下，另一面用纸量较少的部分容易从另一面用纸的齿上脱落而产生皱纹。 解决方法：调整前量表，使两边的纸张量相等。 十 印模滚筒中的纸齿垫不平。夹纸时，纸张边缘会有波浪状，口部会局部起皱。 解决方法：调整纸齿高度。 |
