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软包装印刷检测的实际应用和原理

目前,终端用户对包装印刷质量的要求越来越高,传统的手工检测技术已不能满足包装市场对现有印刷质量检测的需求。与此同时,随着印刷设备的更新和生产效率的不断提高,人力成本每年都在飙升。印刷质量检测设备日益成为印刷企业追求突破性发展的必然。

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机器视觉检测原理

基于数字图像处理技术的印刷质量检测系统是指通过摄像机采集印刷表面图像,并结合数字图像处理的原理,对采集到的图像进行计算机处理、比较和分析,从而实现对印刷质量的检测。全面检测印刷品表面质量缺陷。当系统检测到缺陷时,可以通过计算机系统发出相关指令(如关机、报警、贴标等)。同时,系统将根据印刷质量缺陷的类型、位置和大小生成缺陷报告和分析报告,从而有效地控制印刷质量。

机器视觉检测系统不仅可以实现实时检测,而且具有肉眼以外的检测能力。它能检测出肉眼很难发现的缺陷。它还可以对印刷品进行全面检测。它完全克服了人工视觉点检和静态丝网检测的缺点,为印刷质量检测提供了理想的解决方案。程序。

检测系统在软包装印刷中的应用

软包装印刷工艺通常是:包装设计-工艺评审-制版-印刷-复合-切割-成品。根据上述印刷工艺,通常将检测设备放置在打印机、复印机、复卷检验机和分切机上。

基于数字图像处理技术,检测系统的主要检测环节在印刷机、复印机和分切机上,与主流的手工检测环节基本一致。

一般来说,安装在打印机和复印机上的检测系统称为“在线检测系统”,安装在复卷机和纵切机上的检测系统称为“离线检测系统”。

在线检测系统和离线检测系统各有特点。在线检测系统最大的优点是检测到印刷质量缺陷后能及时发出警告等指令,提醒操作者及时处理,防止连续性缺陷的发生,减少原材料的浪费,提高印刷产品的整体质量。

离线检测系统具有很大的灵活性,可以满足各种不同的印刷工艺。检测到印刷质量缺陷后,可及时停止加工,以满足对质量要求较高的客户的需求。同时,离线检测系统还可以考虑多台打印机的打印检测,实现出厂前的最终检验。

在实际生产中,印刷企业应结合自身的产品特点、工艺布局、质量要求等特点,通过综合分析,决定选择在线还是离线检测系统。只有检测系统与印刷工艺完美匹配,才能达到最大的投入产出比。


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