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胶印油墨印刷过程粘橡皮布的重要原因

胶印工艺中,纸胶是指纸纤维表面被油墨附着在胶布表面。纸粘合橡胶通常发生在整页印刷和大量墨水的情况下,特别是铜版纸,当印刷产品的墨层较厚,使用的墨水量较大时,纸粘合橡胶的现象很容易发生。它影响到印刷品图文的复制和网点的完整性,使印刷不可能,印刷油墨造成产品浪费。如果不及时发现,胶布会被印版滚筒压印或转移到墨辊上,使印刷品附着在废墨渣上,造成印刷中断。胶印机输纸机构调整不当是造成胶纸粘纸的原因之一。还有以下几个方面。

1。咬纸滚筒的咬纸力不够。

在胶印中,特别是厚高档铜版纸、布纹纸、胶版纸等,遇到大面积、大油墨量、墨层要求饱满厚实、纸胶容易发生,主要原因是压印时咬合力大。朗姆酒不够。

解决办法:压花滚筒咬纸牙咬合力不足会造成套印不准确。可增加压花滚筒咬纸齿的咬合力,使咬纸齿的咬合力均匀。如果整体咬入力仍然不足,可以增加弹簧两侧的强度;如果咬入片或垫太光滑,可以用纸胶胶粘在垫上解决问题,使咬纸垫更粗糙,可以被咬,防止咬纸力不足,造成纸胶失效。

2。卷筒咬纸齿与收纸齿连接时间不正确

在胶印过程中,从摆动的纸牙到滚筒齿,完成印刷过程,再把它们转移到纸牙上。它们之间必须有一定的交接时间,以保证套印的准确性和纸张转移过程的连续性。此时,如果滚筒齿与纸齿之间的切换时间过长。太短、太早、太迟或不正确的移交时间会在一瞬间失去对纸张的控制,从而导致纸张粘胶。

解决方法:调整收纸咬牙与滚筒咬牙结合处的开板位置,以不咬纸撕为原则,将两者的交接时间控制在3-6毫米范围内。

三。收纸时咬合力过小

当纸被齿咬伤时,纸的后端不会从鼓上脱落。此时,纸张仍处于滚动状态。如果纸的咬合力很小,就不可能把纸咬得很紧。纸的后端很容易粘到橡胶布的表面,这也会使纸粘到橡胶布上。

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解决办法:咬合力取决于咬合轴上四个弹簧支架的弹性。如果咬合力过小,可以同时按下四个弹簧支架,以增加咬合力。然后可以调整每一口的咬合力。每咬一口的咬合力可以用60g/kraft纸伸入咬口中,拉出测试排的中间和中间。两端咬合力均匀。如果咬合的纸片或软垫太光滑而不能使纸粘橡胶,可采用在软垫上粘贴纱布或胶带的方法来消除故障。

4。橡胶鼓与压印鼓之间压力过大

在胶印过程中,印刷压力过大会使纸张粘在胶布上。即使鼓和收纸齿的咬合力增大,也会不时出现这种现象,特别是当油墨层较厚,纸张表面较光滑时。这时,由于印刷压力过大而引起的摩擦更为常见。牵引力大于纸齿的咬合力。纸粘在橡胶布上,使纸非常牢固地粘在橡胶布的表面。用手撕纸很难,也就是说,原因是造成的。

解决办法:胶印的整个过程就是解决油墨和纸张之间的矛盾。如果要把涂有一定厚度的油墨图片和文本转移到印刷纸上,在转移文本的过程中必须施加一定的压力。

人们常说“没有压力就不能印刷”,充分说明了印刷压力的重要性。

既然印刷压力是如此重要,压力越大越好吗?当然不是。一般来说,印刷压力是否合适,往往由印刷品的印刷质量来表示。印刷压力应以印刷产品具有网点强、图文清晰、色彩鲜艳、色调适宜为前提,且应用范围越小越好。

为避免印刷压力过大造成纸胶,使印刷点清晰完整,应采用最小压力,选用中性和软衬材料。

5。拾取咬合轴位置错误

一般来说,胶印机出厂前,上、咬合轴的位置基本正确,但在加工过程中难免会出现一些误差。在调整收纸和咬纸的过程中,每排收纸齿不可能与牙垫保持同一位置。收纸咬纸齿与压纸滚筒齿相交时,反映出收纸齿与压纸滚筒前边缘的距离不一致。如果距离太大,会导致收纸齿咬纸或咬纸太少,以及皮革。

解决方法:收纸齿定位不当,需更换新的轴头盖重新定位。由于收纸齿和软垫调整不当,需要重新定位,使每排软垫在同一条平行线上。

6。油墨粘度大引起的纸胶

胶印用Y、M、C、K油墨的粘度依次为K>C>M>Y。黑色墨水粘度高,黄色墨水粘度最低。

解决方案:1.为了使油墨适合印刷,应根据印刷要求加入一些辅助材料来调节油墨的粘度。6可添加可调墨水。6可调油墨是一种从干性植物油中加热精制而成的浅黄色粘性油液。6可调墨水可以起到两种作用:a.稀释墨水;b.当6可调墨水添加到墨水中时,降低墨水的粘度。它降低了油墨的粘度和浓度,增加了油墨的流动性和可刷性,提高了油墨的可印性。

(2)在油墨中加入脱粘剂。脱粘剂是蜡膏和调整油墨粘度的辅助材料的混合物。在不增加油墨流动性的情况下,可以降低油墨粘度,缩短油墨的丝头。

综上所述,纸橡胶失效的原因是多方面的。除了胶印机送纸、收纸、转纸等故障外,原材料纸张、油墨印刷适应性差也是造成这种情况的原因之一。



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