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印刷企业在选择外观检测设备时，需要确定检测设备对不同类型缺陷的检测精度和检测能力。这时，印刷企业往往有两种倾向：一是尽可能提高检测精度，以保证视觉检测设备的检测能力；二是遵循人群心理，我用别人用的任何精度。 在实际操作过程中，上述两种倾向存在着严重的问题。首先，检测精度越高越好。目视检测设备精度越高，误检概率越大，设备效率越低。如何在检测精度和效率上选择平衡点，是确定目视检测设备精度的关键。另外，由于各印刷企业在产品分布、顾客要求、设备状态、工艺流程等方面存在或多或少的差异，在确定目视检验设备的过程中，必须严格按照实际需要确定检验设备的检测精度。在后期的使用过程中，盲目模仿通常会遇到各种意想不到的情况。 许多印刷企业在评估目视检测设备的检测能力时，希望这种设备能够检测出各种缺陷。然而，不同缺陷的特征往往差异很大。如果检测系统覆盖的缺陷较多，有时会在一定程度上影响设备的整体性能。此外，特殊缺陷如气泡和划痕也需要特殊的检测方法。因此，印刷企业在选择外观检验设备时，尽量收集和总结选择阶段的主要缺陷，作为评价外观检验设备的重要依据。 为了确定合适的检测精度和缺陷类型，在确定检测设备实施方案的阶段进行更为典型的检测是可行的。通常的操作模式是印刷企业选择具有不同精度的典型印刷品进行实际测试，要求对所有检测到的缺陷进行识别，然后将测试材料提交给质量检验人员重新检验。通过以上1-2轮的测试，可以清楚地判断标签印刷企业所要求的测试精度和测试设备能够检测到的缺陷类型是否能够满足企业的要求。 |
