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方法如下： 医学标签的质量控制应从源头入手，认真选择印刷材料和油墨。 印刷材料的选择 目前，大部分医用标签都是用铜版纸粘接剂印制的。用这种印刷材料印刷的医学标签经济美观。药品标签印刷企业在确定印刷材料品种后，应在多种铜版纸自粘材料品牌中进行选择。应坚持“选对不贵”的原则，选用性能优良、质量稳定、性价比高的铜版纸自粘材料。当然，在当前多重压力下，许多药品标签印刷企业将首先降低生产成本。但是，如果我们盲目追求并希望选择低成本铜版纸粘合材料，以降低印刷材料的选择和采购成本，由于印刷材料的质量不稳定，在各种生产过程中可能会出现损失高、生产效率低的问题。最终综合生产成本甚至高于选择优质铜版纸粘合材料的综合生产成本，综合生产成本更可能高于选择优质铜版纸粘合材料的综合生产成本。顾客抱怨产品质量不稳定。 铜版纸胶粘剂材料验收时，有关人员应注意以下三个方面的印刷适用性要求。 表面光洁度应高，纸纤维排列紧密，色泽均匀一致。 底纸和面材具有良好的韧性，厚度均匀，剥离力一致。 纸卷端面切直整齐，无溢胶现象。 墨水的选择 一般铜版纸的自粘材料对油墨的要求不高。选用流动性好、干燥性能好的油墨，对铜版纸的自粘材料有良好的印刷效果。由于医学标签上有很多说明，而且尺寸很小，作者建议使用额外的黑色墨水进行打印，以确保文本的墨水颜色是满的，同时也减少了由于普通黑色墨水过度干燥而导致小文本变脏的情况。另外，虽然不同品牌的油墨具有一定的互换性，但由于其混合使用性能的不稳定因素，所以避免了生产不同品牌的油墨混合使用。 此外，为了保证颜色的一致性，通常采用“称重法”来确定点墨的比例。首先，根据样张上标准色的颜色值，估计出每种颜色墨水的比例，然后用电子秤称出每种颜色墨水的重量，然后充分搅拌每种颜色的墨水，然后用小纸给墨水上墨。油墨层厚度应接近印刷油墨层厚度。这里要注意的是，专色油墨的饱和度略高于样品纸上的标准色，这样在实际印刷中就更接近样品色了。采用“称重法”调整专色油墨的颜色后，根据每种颜色油墨的重量计算出百分比，并记录相关参数，以控制批量印刷专色油墨的颜色稳定性。 生产过程控制 目前，我国药品标签大多采用浮雕印刷工艺生产。生产过程控制是整个医疗标签质量控制的关键环节。影响质量控制的因素很多。在每一个过程中，我们都应该注意它们。下面作者选择了几个要点进行介绍。 印前过程控制 印前设计人员应根据客户的要求和公司生产设备的技术特点，制作和修改原医疗标签。一般建议网线数设为150线/寸，浮雕印刷最小网点面积比设为3%。如果原图中有大面积的区域，建议单独打印该区域、网纹图像和文本。 原医用标签处理完毕后，设计人员根据检查点清单（包括镂空、出血、套印、彩色标签、规则行、文字内容等）对原医用标签进行仔细检查。 |
